硫化剂C-24与双二五作用的区别？

       有机硅材料是硅胶产品生产过程中不可缺的原材料，也是硅橡胶制品厂商必备的一种原材料，而有机硅氧化物双二四和双二五价格大幅度上涨。在硅橡胶混炼的时候会加入硫化剂使生胶进行交联从而发挥它的功能，那我们使用中的硫化剂硅胶加工厂家在混炼胶料时加入，在经过平板油压设备高温固化成型。如果没有加入硫化剂产品自然不能被固化，而双二四和双二五两种辅材又是固化剂当中的原料。

       双二四的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于分解温度低，所以焦烧性能不好，因此用量应尽可能少。且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混炼胶。

       双二五分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围甚广。采用双二五时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。

       另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶的伸长率、抗撕裂强度等性能下降，双二四的影响更大。双二四一般用在挤出上面，双二五用在模压硅胶制品生产上，如上述所说，双二四一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120度，双二五一般用于模压，催化温度是180度；还有另外一个区别，双二四是通用型硫化剂，而双二五是乙烯基专用型硫化剂。